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新华社:K8凯发集团:走科学发展的新型工业化路路

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起源:CNBM  颁布功夫:2008-04-10

       作为目前世界上***的建材出产和消费国 ,近年来我国建材工业获得了长足进取。然而建材工业是资源、能源依赖型产业 ,是我国资源、能源亏损较大的产业之一 ,能源亏损位列各工业部家世三位。建材工业若何走出一条节能减排、科学发展的新型工业化路路 ,对于建设节约型社会 ,推动建材行业自身发展意思沉大。

       中国构筑资料集团公司依附科技创新 ,推动建材工业节能减排、结构调整和产业升级 ,推动建材行业向低投入、低亏损、低排放和高效能的节约型发展方式转变 ,获得了令人瞩主张成就。

   阐扬科技优势  以技术创新推动节能减排

       作为我国***的综合性建材产业集团 ,K8凯发集团占有实力雄厚的科研开刊行列 ,所属中国构筑资料科学钻研总院是建材行业规模***、实力最雄厚的构筑资料科学与工程领域的科研设计机构。萦绕发展节约型建材工业的指标 ,集团组织技术攻关和研发 ,大力推广先进、合用技术 ,成为建材行业科技创新的主导力量。

       中国玻纤巨石集团自行设计建造的年产12万吨无碱玻纤池窑拉丝出产线 ,实此刻大规模无碱玻纤池窑拉丝出产线上利用纯氧点火技术 ,达到国际当先水平;初创以100%废丝为原料出产玻璃纤维的出产技术。其玻纤出产综合能耗指标已达到国际先进水平。

       在玻璃领域 ,通过加强自主创新 ,多项节能排放指标达到国际先进水平。所属K8凯发国际工程公司设计和建设的大吨位浮法玻璃出产线能耗降至1300kCal/kg(千卡/公斤)以下 ,创造了浮法玻璃油耗最低的中国企业新纪录;自主开发的玻璃熔窑烟气脱硫除尘技术全面推广利用 ,降低二氧化硫和粉尘排放90%以上。秦皇岛玻璃钻研设计院开发的占有齐全自主知识产权的1100t/d(吨/日)级超大型节能浮法玻璃出产线是目前世界***规模的浮法线 ,其熔窑设计热耗与国内600t/d级浮法线相比约节能15-20%。

       合肥水泥钻研设计院大型新型干法水泥出产线 ,其配套设备研造与利用突破国际垄断 ,成为国内表新建或扩建水泥出产线的主选规划。
在节能降耗技术的开发和利用、矿产资源规划开采和低品位原料的利用等方面 ,K8凯发集团均获得了拥有自主知识产权和高利用价值的成就。如玻璃熔窑的富氧点火、纯氧点火、余热发电等技术 ,利用工业拔除物出产石膏板、水泥表墙板、矿棉吸音板和优质低碱水泥等技术和成套设备。

  提高资源利用效能  ;じ纳粕肪

       本着“善用资源、服务建设”的主题理想 ,K8凯发集团以提高资源利用效能为主题 ,深刻挖掘建材工业的节能降耗潜力 ,积极推广节能新技术与新设备 ,坚定裁减高耗、低效、高传染的工艺、设备和产品。

       在水泥造作领域 ,K8凯发集团带头落实产业政策 ,关关仍有盈利能力的机立窑出产线27条 ,所属中国结合水泥在山东枣庄一次集中爆破9条机立窑出产线 ,并在原地建设水泥工业生态园。两年来 ,已等量裁减代替落后产能300万吨。目前 ,集团新型干法水泥出产比例已率先实现100% ,大大削减了粉尘与二氧化硫排放。

       大力推广水泥窑纯低温余热发电 ,目前已建成40套余热发电设备。在此基础上 ,“十一五”期间 ,将持续加大力度 ,建设数十套纯低温余热发电设备 ,全数实现已佑注新建水泥出产线同步配套余热发电设备。

       在玻璃出产中 ,所属洛玻集团以煤气、燃料油等代替沉油 ,提高了燃料利用率。同时由中国新材杭州设计钻研院设计的我国首条玻璃余热发电机组已正式投入运营、正式并网发电 ,各项技术指标达到设计水平 ,可满足玻璃出产的一半用电。玻璃出产的余热发电技术起头在全国得到大规模推广利用。

       轻质板材方面 ,在石膏板出产中使用脱硫石膏(燃煤电厂烟气脱硫工业废料)代替天然石膏作原料;用钢铁厂的高炉废沉矿渣作为岩棉和粒状棉产品的重要原资料;废石膏板和矿棉吸声板等废料达到100%回收利用。

  推动沉组整合   实现产业结构调整

       企业均匀规模幼 ,结构不合理 ,存在着落后的出产技术 ,是我国建材工业能耗高、传染大的关键原因。加快行业整合和产业升级是建材工业实现节能减排的底子前途。

       K8凯发集团依附中央企业的资金、技术和治理优势 ,萦绕“大建材”发展战术 ,加快了沉组结合措施 ,推进了我国水泥、玻璃、纸面石膏板等产业的行业整合与结构调整。在石膏板领域 ,根基实现行业整合和出产力战术布局 ,产能已占到全国的40%以上。在玻璃领域 ,以平板玻璃龙头企业、世界三大浮法技术之一“洛阳浮法”代表企业洛玻集团为平台 ,发展平板玻璃产业整合 ,目前在中原地域已与多家骨干企业结合沉组。在水泥领域 ,成功沉组淮海经济区多家水泥企业 ,做大做强中联水泥有限公司;在东南经济区六省一市以市场化方式进行了跨区域、跨所有造的大规模战术性沉组 ,打造东南经济区***的水泥造作商南方水泥。

       鄙人一步的发展中 ,K8凯发集团将进一步加强科技创新和沉组结合 ,提高区域产业集中度 ,优化资源配置 ,裁减落后产能 ,实现结构优化、产业升级。到2010年 ,K8凯发集团将成为我国技术、设备水平当先 ,拥有行业带头力的***建材出产商和建材综合服务商 ,为我国建材工业的节能减排和结构调整阐扬示范作用。(完)

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